5s管理指的是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。整理目的：腾出空间，提高生产效率。整顿目的：排除寻找的浪费。清扫目的：使不足、缺点显现出，是品质的基础。清洁目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在等。

5S现场管理法包括5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”或“五常法”，50年代兴起于日本企业，国内常见商业管理教育如EMBA、CEO必读12篇及MBA等也对5S现场管理法有所介绍。

具体如下：

1S——整理

定义：区分要与不要物品，将不要物处理。

目的：腾出空间，提高生产效率。

2S——整顿

定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。

目的：排除寻找的浪费。

3S——清扫

定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。

目的：使不足、缺点显现出，是品质的基础。

4S——清洁

定义：将3S实施制度化、规范化，并维待成果。

目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。

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5S——素养

定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。

目的：养成遵章守纪的好习惯。

管理内容

（一）办公室5s管理-桌面位置摆放规范

（二）办公室5s管理-办公桌抽屉整理规范

（三）办公室5S管理-制度检查表

（四）办公室5s管理-办公区工作纪律规定

（五）办公室5s管理-办公区域环境卫生管理

5S管理的五大效用可归纳为5个S，即：Safety（安全）、Sales（销售）、Standardization（标准化）、Satisfaction（客户满意）、Saving（节约）。

1．确保安全(Safety)

通过推行5S，企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒；因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生；因灰尘或油污所引起的公害等。因而能使生产安全得到落实。

2．扩大销售(Sales)

5S是一名很好的业务员，拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境；一支良好素养的员工队伍的企业，常常更能博到客户的信赖。

3．标准化(Standardization)

通过推行5S，在企业内部养成守标准的习惯，使得各项的活动、作业均按标准的要求运行，结果符合计划的安排，为提供稳定的质量打下基础。

4．客户满意(Satisfaction)

由于灰尘、毛发、油污等杂质经常造成加工精密度的降低，甚至直接影响产品的质量。而推行5S后，清扫、清洁得到保证，产品在一个卫生状况良好的环境下形成、保管、直至交付客户，质量得以稳定。

5．节约(Saving)

通过推行5S，一方面减少了生产的辅助时间，提升了工作效率；另一方面因降低了设备的故障率，提高了设备使用效率，从而可降低一定的生产成本，可谓“5S是一位节约者”。返回搜狐，查看更多